供应商日常绩效监控 依据IQC检验数据、内部生产反馈、客户投诉等质量报告，监控供应商日常质量表现 执行供应商月度/季度质量评价，及时预警并推动供应商整改，以质量数据驱动管理闭环 供应商质量问题闭环管理 负责质量投诉的全过程跟踪，确保问题分析的系统性和整改措施的有效性 审核并验证供应商8D报告，推动重复性/系统性问题的根本解决 主导与供应商的定期质量会议，确保开放问题的完全闭环和供应商的持续改进 供应商过程能力提升 定期对供应商进行现场拜访和过程监控，识别潜在风险并提前干预 对负责品类的供应商进行系统的能力评估（含技术能力、质量保证能力），输出供应商能力分级评价，向采购团队的下单策略提供质量维度的决策输入 推进供应商对产品关键特性和过程控制要求的识别和管控。提升供应商问题解决能力（8D方法论），重点提升根因识别的准确性及纠正措施的有效性。 新供应商开发与准入 协同采购部门参与新供应商开发，物料本地化项目的质量策划与推进，主导质量风险识别 导入或本地化之后的产能爬坡（RAMP UP）

教育背景:机械设计、材料成型、焊接技术与工程或相关专业，本科及以上学历 工作经验 5年以上供应商质量管理经验，其中至少3年涉及金属机加工、结构件焊接、钣金成型的供应商质量管理经验，熟悉对应品类的制造工艺及质量管控要点 涉及大型机械装备类产品的供应商质量管理经验者优先 3. 专业技能 熟悉ISO 9001/IATF 16949质量管理体系，具备过程管控能力，能够通过数据分析和现场观察识别过程变异并推动改善 熟悉8D、Control Plan等质量工具，并能实践应用 熟悉焊接工艺评定及无损检测的基本原理及应用场景者优先 4. 管理与沟通 具备与内外部跨职能团队（采购、工程、生产、供应商管理层）高效协作的能力 具备较强的推动力，能够主导供应商端的质量改进项目直至闭环 5. 语言能力 / Language 良好的英语口语和读写能力，英语口语流利者优先