1、工艺研发与方案策划：负责各类不锈钢（304、316L、2205等常用材质）零件的整机、零部件机加工工艺方案设计、工艺路线规划，独立完成工艺方案评审、工艺可行性分析，针对不锈钢易变形、难切削、易粘刀、加工硬化等特性制定专属加工方案。 2、工艺文件编制落地：标准化编制工艺流程图、工序卡、作业指导书、刀具清单、工装夹具及检具方案，明确不锈钢车、铣、钻、磨、抛光等全工序加工标准，保障量产工艺规范性与一致性。 - 新品工艺验证与量产落地：主导不锈钢新品试制、小批量试产工艺验证，完成首件鉴定、尺寸链校核、DFM可制造性分析，解决试制过程中的工艺卡点，完成新工艺量产转化，持续提升产品良率与生产效率。 3、现场工艺技术支持与异常处理：驻场解决生产过程中不锈钢零件尺寸超差、表面粗糙度不达标、加工变形、振纹、切削烧伤、毛刺残留等工艺异常问题，快速定位问题根源并落地优化方案。 - 工艺优化与降本增效：针对不锈钢加工刀具损耗大、加工效率低、报废率高等痛点，优化切削参数、刀具选型、工装夹具结构，迭代加工工艺，实现提质、增效、降本，同时完成工艺参数、技术方案的归档沉淀。 4 跨部门协同：对接研发、生产、质检、采购部门，参与产品图纸评审，输出工艺优化建议，匹配客户质量标准，保障不锈钢阀门、3C精密件、液冷散热件的交付精度与品质要求。

1、学历专业：大专及以上学历，机械设计制造、材料成型等机械相关专业。 2、工作经验：5年及以上不锈钢机加工工艺设计经验，精通不锈钢材料加工特性、工艺开发及验证流程，具备完整的不锈钢零件工艺策划、编制、落地、优化全流程经验。 3、行业经验）：有不锈钢阀门、3C不锈钢精密结构件、不锈钢液冷散热零件等从业经验，熟悉对应产品结构、加工难点、行业质量标准。 4、软件技能：熟练使用 Auto-CAD、SolidWorks 等主流机械设计软件，可独立完成工装夹具简易设计、图纸拆解、工艺图纸绘制，熟练掌握CNC加工工艺参数调试优先。 5、专业能力：精通不锈钢各类材质加工工艺，熟练选型不锈钢专用刀具、把控切削参数，能独立解决不锈钢加工硬化、变形、光洁度差等核心难题，具备工艺成本核算、工艺标准化搭建能力。 - 综合能力：具备新品试制跟进、工艺验证、批量量产转化经验，有较强的现场问题解决能力、文档编写能力和跨部门沟通能力。对标公司：双环、豪能、蓝黛等专业做电机、变速箱轴、齿轮的公司。